鑄造碳化鎢硬質(zhì)合金粉噴焊工藝的選擇
任何機(jī)器或機(jī)械裝置如需要好的耐磨損材料,最好先考慮使用這碳化鎢合金材料。也許制品的成本會(huì)較高,但是較耐用,可以減少機(jī)件失靈或換修的機(jī)會(huì)。利用此材料制成的零件,在工業(yè)上之用途非常廣泛。
為了增強(qiáng)金屬的耐磨性、提高金屬部件的使用壽命,可以采用各種方法把鑄造碳化鎢硬質(zhì)合金粉熔敷在金屬部件的表面。但是,在熔敷過(guò)程中,由于硬質(zhì)相鑄造碳化鎢顆粒的熔化燒損和溶解擴(kuò)散,降低了熔敷層的耐磨性,而使部件表面產(chǎn)生溝痕。由于鑄造碳化鎢顆粒的耐磨性下降,進(jìn)而降低整個(gè)噴焊層的耐磨性。采用等離子噴焊,可降低鑄造碳化鎢顆粒的燒損,使堆焊層的耐磨性提高。但該法由于存在設(shè)備和防護(hù)等問(wèn)題,在生產(chǎn)中應(yīng)用受到限制。目前廣泛采用的還是氧一乙炔火焰噴焊法,此法簡(jiǎn)便易行,然而卻存在致命的缺點(diǎn):鑄造碳化鎢顆粒的熔化燒損嚴(yán)重。如采用預(yù)成形塊火焰噴焊方法,避免了鑄造碳化鎢顆粒經(jīng)過(guò)火焰高溫區(qū)時(shí)熔化燒損,保證了熔敷層的耐磨性。
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